鄂州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節（jiē）到（dào）10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效（xiào）率的（de）主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填（tián）料種類和液（yè）體物性等因素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。