恩施調（diào）節閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於（yú）低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機（jī）加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱（rè）固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質（zhì）量（liàng），如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀（zhuàng），加（jiā）料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣（qì），易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式（shì）直（zhí）接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料（liào）位（wèi）置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料（liào）塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地（dì）選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取（qǔ）決於樹脂（zhī）糊的固化體係（xì）、製（zhì）品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型（xíng）溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸（cùn）及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅（jǐn）需（xū）5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複（fù）雜（zá）的製（zhì）品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實（shí）現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。