產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分(fèn)離達成清(qīng)淨(jìng)空氣的目(mù)的。氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之(zhī)後,液(yè)滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液(yè)體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應(yīng)等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴(pēn)淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油(yóu)、機械、電(diàn)力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方(fāng)格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐(nài)堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外(wài)殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型(xíng)大小分別(bié)采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐(fǔ)蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下(xià),整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度(dù)。