恩施氨氮汙水處（chù）理設備

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的（de）話，則（zé）可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給（gěi）水處理的（de）難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在（zài）處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。