鄂爾多斯模（mó）壓閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生（shēng）產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質（zhì）量（liàng）有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性（xìng），硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨（jìng）紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一（yī）般（bān）加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣（yàng）可（kě）以防止過高溫（wēn）度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型（xíng）結構（gòu）模（mó）具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高（gāo）壓（yā）力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的（de）性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。