東（dōng）莞廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的（de）下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足（zú）時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土（tǔ）基（jī）礎（chǔ）。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設（shè）基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑（bào）爾環濾料。