東莞脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝（yì）流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度（dù）相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。