產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則(zé)借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為(wéi)填料、噴淋分(fèn)組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反(fǎn)應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排(pái)入大氣。
適(shì)用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭(chòu)/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為(wéi)水溶性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃(lí)鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不(bú)小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大(dà)型及技術標(biāo)準要求敷(fū)設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能(néng)良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂(zhī)。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕(shí)氣(qì)體的環境中,除承受塔(tǎ)體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。