東方脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值（zhí）高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景（jǐng）。