東（dōng）方閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質（zhì）推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大（dà）量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處（chù）理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各（gè）種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。