產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之(zhī)目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣(yī)樹脂(zhī)。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿(jiǎn)性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作(zuò)環(huán)境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的(de)儲備(bèi)強度。