迪慶脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節（jiē）到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生（shēng）物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。