迪慶（qìng）脫氨塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。