氨(ān)氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙(wū)水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢(fèi)水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨(ān)的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在(zài),而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從(cóng)水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助(zhù)將廢水中(zhōng)的氨氣進行(háng)分離,從而達到去除(chú)氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到(dào)10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進(jìn)入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢水(shuǐ)經過吹脫(tuō)分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調(diào)節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵(bèng)送往汙水處理。氣相與(yǔ)進水是反方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過(guò)吸附(fù)塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔(tǎ)硫酸氨排(pái)放水泵(bèng)送入(rù)脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響(xiǎng)遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢水中氨濃(nóng)度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定(dìng)的廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起水體富營養化、造成(chéng)水體黑(hēi)臭(chòu),而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群(qún)及生物產生毒害作(zuò)用。氨(ān)氮(dàn)廢(fèi)水對環境的影響已引(yǐn)起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵(miàn)開展了較多的研究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法的各(gè)種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾(liú)、土(tǔ)壤灌溉;化學法有離子交換(huàn)法、氨吹脫、化學(xué)沉(chén)澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前(qián)景(jǐng)。