定安（ān）尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、石油（yóu）等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有（yǒu）些物質（zhì）若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成（chéng）品（pǐn）或（huò）成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標（biāo），還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及（jí）不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水（shuǐ）槽（cáo））、填料、噴淋裝置（zhì）（含（hán）循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體（tǐ）及（jí）外露部件。塔器（qì）法蘭與外（wài）部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質（zhì）濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理（lǐ），應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定（dìng）期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。