定安VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支架（jià）四（sì）根鋼柱（zhù），需澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混（hún）凝土基礎上，與混（hún）凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循（xún）環係統等處的（de）雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及（jí）時處理。

6）循環液應（yīng）保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測（cè）試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。