定安（ān）化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣（qì）體充分接觸。采用的吸收（shōu）方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排（pái）出的廢（fèi）氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在（zài）化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣（qì）繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高（gāo）度，可以保證含（hán）酸氣（qì）體在（zài）塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正（zhèng）確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊（diàn）片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力（lì）是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應（yīng）經常（cháng）檢查風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。