定安脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時（shí），平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循（xún）環內部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等（děng）因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出誘人（rén）的（de）前景。