產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離(lí)之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性(xìng)時(shí),一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再(zài)經(jīng)脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣(qì)由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質(zhì)
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及(jí)溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我(wǒ)廠在充分考慮和(hé)排除了(le)強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使(shǐ)用環(huán)境特點,按惡劣的(de)工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。