產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒(lì)子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體(tǐ)與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液(yè)體中(zhōng)達到與進(jìn)流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工(gōng)業(yè)、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部(bù)件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(yā)(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和(hé)使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。