產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增(zēng)濕於(yú)粒(lì)子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目(mù)的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸(suān)性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃(rán)燒(shāo)廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他(tā)水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形(xíng)美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。廣泛(fàn)用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其(qí)樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術(shù)標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿(jiǎn)性能(néng)好和結構強度(dù)高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱(zòng)向加(jiā)強筋,並根據(jù)各種(zhǒng)型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強(qiáng)腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。