德州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移（yí）過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前（qián）景。