德州閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通（tōng）過（guò）風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的（de）平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。