達州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進（jìn）液（yè）口與淨（jìng）化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基（jī）礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全（quán）麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在（zài）試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾（ěr）環濾料。