達州氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附（fù）原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵（bèng）輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚（shèn）至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出（chū）誘人的前景。