達州（zhōu）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的（de）確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。