產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染的液(yè)體(tǐ)分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送(sòng)入洗滌液(yè)體中達(dá)到(dào)與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工(gōng)藝原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行(háng)一級(jí)噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段(duàn),再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應(yīng),然後(hòu)再(zài)經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製(zhì)造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處(chù)理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮(dàn)氧化物有害氣體的(de)淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層(céng)數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能(néng)良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(yā)(風機(jī)全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔(tǎ)型結構和使(shǐ)用環(huán)境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強(qiáng)度。