大同模壓閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是（shì）一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含（hán）量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與（yǔ）尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底（dǐ）清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加（jiā）料（liào）前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具（jù）結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定（dìng）各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產（chǎn）效率和（hé）製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關（guān）係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較（jiào）小（xiǎo）的模具比（bǐ）間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型（xíng）溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統（tǒng），因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓（yā）機行程終點應細（xì）心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。