大同調節閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調（diào）節（jiē）閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部（bù）位沒（méi）有（yǒu）任何金屬（shǔ）件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品（pǐn）質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀（guān），強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料（liào）的加料位（wèi）置應在模（mó）腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否（fǒu）則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下（xià）模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地（dì）選定各種（zhǒng）成型工藝（yì）參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫（wēn）度的高低，取決於樹（shù）脂糊的（de）固化體（tǐ）係、製品厚度（dù），生產效率和製（zhì）品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發（fā）、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結（jié）構模具所需（xū）的（de）成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型（xíng）溫度（dù）、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過（guò）程，利於排氣。