大同VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨（jìng）化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通（tōng）風、液泵、按設備實際（jì）尺（chǐ）寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安（ān）裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔（tǎ）頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用（yòng）不（bú）同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸（xī）收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液（yè）淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝（zhuāng）吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸（xī）收塔垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三（sān）種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。