產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之(zhī)後,液滴(dī)或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊(wěn)流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流(liú)氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二(èr)相接觸(chù)反(fǎn)應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉(diào)、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機(jī)械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度(dù)可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性(xìng)能好和結(jié)構強度高的(de)樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好(hǎo)的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型(xíng)大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體(tǐ)自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針(zhēn)對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡(è)劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲(chǔ)備強度。