大同氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷（lěng）地區需要在（zài）室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米（mǐ）左右（yòu）的平台上，平（píng）台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發（fā）生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難（nán）產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。