大同脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的（de）各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現（xiàn）出誘人的（de）前景。