大同脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣（qì）的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和（hé）液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。