大慶氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的（de）廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣（qì）中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工（gōng）、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化（huà）塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃（nóng）度（dù）不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好（hǎo）設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸（xī）收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設（shè）備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基（jī）礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有（yǒu）單（dān）獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。