儋州（zhōu）氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹（chuī）脫分離（lí）後（hòu）液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。