儋州氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通（tōng）過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人（rén）群及生（shēng）物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。