大連氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其（qí）基本原理是利（lì）用氣體與液（yè）體間的（de）接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送（sòng）到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴（kuò）散等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與（yǔ）進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其（qí）功能設計（jì）為填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時（shí），一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性時，一般用（yòng）中性或（huò）偏酸（suān）性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能（néng）段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液（yè）器脫（tuō）液除霧（wù）後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大（dà）氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金（jīn）屬工業（yè）、電鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工（gōng）業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕（qīng）巧耐（nài）用（yòng），外形（xíng）美觀大方等優點。

淨（jìng）化塔處理（lǐ）的主要有害氣（qì）體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度難以吸收（shōu）的（de）氮（dàn）氧化物有（yǒu）害氣（qì）體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室（shì）、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼（gāng）和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據（jù）酸霧淨化塔各部件的工（gōng）作環境，分別選用了（le）耐（nài）堿性能好和結構強度高（gāo）的（de）樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據（jù）各種型號的體型大小分別采用了圓筒形（xíng）雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即（jí）要有良好的（de）耐腐（fǔ）蝕性能，又要（yào）保（bǎo）持較高的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型（xíng）結構和使用環境特（tè）點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的（de）儲備強度（dù）。