大理模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調（diào）節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻（bō）璃（lí）鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓（yā）材（cái）料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填（tián）料（liào）、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如（rú）樹脂（zhī）糊配方（fāng）、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度（dù）及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均（jun1），以免影響製品外（wài）觀（guān）。對於新模具，用前須（xū）去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密（mì）實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向（xiàng）性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選（xuǎn）定各種成型工藝（yì）參數及壓機操（cāo）作（zuò）條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過（guò）度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時（shí）間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時（shí）間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等（děng）因（yīn）素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調（diào）節（jiē）模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利（lì）於排氣。