大理氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化（huà）塔的下（xià）部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需（xū）單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原（yuán）理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次（cì）氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液（yè）作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係（xì）統等處的（de）雜物和汙（wū）垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理（lǐ），定期（qī）檢查通風係統、液循（xún）環係（xì）統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。