滁州化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為（wéi）使吸收充分（fèn），使液（yè）體吸收劑（jì）與氣（qì）體充分接觸（chù）。采用的（de）吸收（shōu）方法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣（qì）中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常（cháng）常用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流（liú）動，至一（yī）層（céng）填料（liào）層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反應，根（gēn）據廢氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電（diàn）力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特（tè）點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者（zhě）之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度（dù）和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在（zài）塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如（rú）發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未（wèi）然。