滁州脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效（xiào）率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。