滁州閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大（dà），有利（lì）於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。