楚雄（xióng）噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於（yú）淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度（dù）不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口（kǒu）風管高度超過5米時（shí），應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要（yào）先對各部（bù）件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及（jí）時處理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋（wén）花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。