崇左氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標（biāo）高也需底於（yú）淨（jìng）化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架（jià）,通風、液（yè）泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液（yè）體（tǐ）吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和（hé）液淨化含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時（shí）要（yào）先對（duì）各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細（xì）檢查（chá）清除各（gè）循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度（dù），液麵高度僅（jǐn）低於溢流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接觸後，經脫液（yè）風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環（huán）濾料。