崇左閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係如（rú）下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的（de）氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條件也（yě）是（shì）影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。