崇左閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。