重（chóng）慶脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡（héng）關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。