重（chóng）慶脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的（de）確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。