重慶閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自（zì）空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物（wù）性（xìng）等因素都（dōu）有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。